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硅质耐火浇注料

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【专利】一种低导热轻质保温硅砖 - 学术。

   硅质耐火浇注料是采用硅砖或者硅石作为骨料配置而成,由于硅质SiO2会与磷酸发生化学反应,所以需用促凝剂来增强其强度。
    硅质耐火浇注料的特点是强度高、使用温度高、荷重软化温度高。使用温度可达到1600℃左右。因此被广泛运用于各种工业窑炉上。
    对浇注料在行的的人基本都知道硅质耐火浇注料是不一定型耐火材料的一种。硅质耐火浇注料的制造:先将65~75wt%的石英颗粒、20~28wt%的石英细粉、2~8wt%的硅微粉、1~3wt%的水泥、0.1~0.2wt%的三聚磷酸钠、0.05~0.1wt%的六偏磷酸钠和0.08~0.15wt%的有机纤维进行混合,外加上述混合料5~10wt%的水,搅拌均匀,振动成型,烘干;然后在590~800℃条件下烧成,制得硅质耐火浇注料。酸硅质耐火浇注料一般系用废硅砖或硅石作耐火骨料和粉料,因硅质材料SiO2难以与磷酸反应,因此需用促凝剂方可获得强度,其硬化机理主要是磷酸与促凝剂之间的化学反应所致。该浇注料的特点是耐火度高、荷重软化温度高和强度高,使用温度为1500~1700℃,主要用于高炉热风炉和玻璃窑等热工设备。
    在配制硅质耐火浇注料时,主要用烧成硅砖或硅石,而生硅石和硅石数值用量不能太多。因它烧后线膨胀较大,影。向浇注料的高温性能。表4—6为硅质浇注料的配合比0.5~0.1mm,30%;耐火粉料细度为小于0.09mm;磷酸浓度为50%;镁砂粉的细度为小于0.09mm。由于超微粉的加入改变了材料孔径的分布,在常温下变成胶体,高温作用生生成高强度的陶瓷合体,从而提高了结构强度,水泥加入量的减少,CaO含量的降低,使基质中形成的低共融相数量减少,因而研制开发了具有触变性能好,流动度大经振动易填充模具,体积稳定性好,耐火度高,抗渣性能,抗震性能好等特点的系列耐火浇注料。
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